CNC-Fräsen

In diesem Video zeigen wir einen Teil unserer täglichen Arbeit: Das fräsen von z.B. Aluminiumverbundplatten zu Maschinengehäuseteilen inkl. Bohrungen, Nuten, Durchbrüchen, V-Nuten und Fasen, verschachtelt aus einer kompletten Platte, aktuell bis max. 2060 x 3060 x 150 mm. Ebenso fräsen wir Teile aus Aluminiumblechen, z.B. mit Taschen, Bohrungen, Senkungen und Fasen, z.B. für Fußplatten an Rollstühlen. Sichtfenster für Maschinen, Maschinenteile aus Polycarbonat (PC) oder Acrylglas (PMMA), Polystyrol, PVC, .... Das passende Material bekommen Sie in unserem Online-Shop, unter https://www.manfred-jung.com/ - oder stellen es bei. Unsere 3-Achs-CNC-Fräsmaschine Harmuth Profi 3000-2 mit Vakuumtisch & Positionierkamera (für bedruckte Teile), wechselt selbstständig die Werkzeuge und verfügt über ein ausgeklügeltes Energiemanagement. Beides sorgt für günstige Betriebskosten und diese schlagen sich letztendlich in günstigen Preisen für das fräsen, nieder. Angebot für Material und / oder Fräsdienstleistung gewünscht? Sehr gerne! Bitte schicken Sie uns Ihre DXF-Datei(en) - gerne mit einem Übersichts-PDF - mit allen nötigen Angaben (Wunschlieferdatum, Stückzahl, Kontaktdaten etc.) per Mail an info@manfred-jung.com. Wir kommen umgehend auf Sie zu.

Viele Bauteile mit unterschiedlichen Konturen auf 1 Platte.
Dabei "verschachteln" wir möglichst viele Bauteile eines Auftrags -
pro Platte - um eine möglichst hohe Materialnutzung, also minimalen Verschnitt zu erzielen.

Dies sind Serienteile; Ersatzteile für High-End-Lautsprecher. Material PMMA GS schwarz, opak, t = 5 mm. In den runden Durchbruch kommt später die Kalotte - der eigentliche Lautsprecher.

3-Dimensionale Bauteile - hier banale Kisten und Deckel, um das Chaos möglichst klein zu halten.

Dieses Beispiel zeigt ganz gut, was mit dem Aluminiumverbundmaterialien wie z.B. DIBOND, MASTERBOND oder ALUPANEL möglich ist. Wir nieten die Teile gerne zusammen - kleben geht aber auch.

Aus Aluminiumblech (hier in t = 3 mm) fräsen wir Bauteile in Serie, in verschiedensten Ausführungen, die eine "Tasche" benötigen. Die "Tasche" wird geräumt, es gibt bei diesem Bauteil Bohrungen, Senkungen, Gewinde, Nuten und Fasen. Der Werkzeugwechsel passiert vollautomatisch - so greifen wir , abgesehen von QS-Maßnahmen - erst ein, wenn die entsprechende Menge Bauteile komplett abgearbeitet ist. In diesem Fall nach beinahe 100 Teilen aus einer Mittelformatplatte in 1250 x 2500 mm. In die "Taschen" wird später ein weiteres Teil geklebt. Solch eine Anwendung läßt sich mit einer Laserschneidanlage nicht realisieren.

... to whom it may concern:

- 3-Achs-CNC-Fräsmaschine Harmuth Profi 3000-2. Frässpindel ES350 HSK-E40/F50 Leistung S1 6,5kW S6 8,0kW 4-poliger Motor, 380V Wassergekühlt, kurze Nase; Drehzahl 36.000 min-1, S1 Lagerung vorne Keramik / hinten Keramik; Werkzeugwechsel pneumatisch, 4 Sensoren; inkl. Frequenzumrichter (1334 Hz) Kühlgerät, mit Encoder (gesteuerte Frässpindel).

- Kegelaufnahmen SK30-ER25 (ER32) für Spannzangen von 3 bis 20mm.

- 2 x Werkzeugwechsler 14-fach.

- Messerhalter und oszillierendes Messer für Frässpindel.

- Optische Passermarken-Erkennung mittels Kamera. Punktlaser.

- Nullpunktanschläge pneumatisch für festen Nullpunkt in X- u. Y-Richtung.

- Höhenvermessung Tisch und zusätzlich auf der Werkstückoberfläche mittels Taster.

Größer, höher, weiter, schneller?! Bitte schön! Für ein Projekt haben wir 135 Platten Aluminiumverbundmaterial, schwarz, 1500 x 6250 x 4 mm, beim Produzenten des Materials in UK, herstellen lassen - insgesamt fast 6 to. Material und dies anschließend auf einer mehr als 6 m langen Fräsmaschine bearbeitet, anschließend erneut verpackt und dem Kunden geliefert.